최근 석유 및 석탄과 같은 화석에너지의 사용 증가로 인해 지구온난화의 영향으로 탄소중립에 관심이 높아지고 있다. 화석에너지를 줄이는 방안으로 안정적인 열량 공급이 가능한 바이오매스 펠릿 연료를 이용하는 방법이 있다. 이 중 케나프는 탄소 저감이 뛰어난 에너지 작물로 평가받고 있으며, 미이용 목재도 화석연료 대체용으로 많이 이용하고 있다. 따라서 본 연구에서는 목재와 케나프 등 바이오매스를 효율적인 탄소중립형 연료로 이용하기 위한 펠릿을 제조하면서 소요동력 및 펠릿 품질을 분석하였다. 또한 케나프와 미이용 목재를 혼합한 원료의 연료 효율을 향상시키기 위해 원료의 반탄화 작업을 실시하여 펠릿을 제조하여 비교하였다. 원료의 혼합비율은 케나프와 폐목을 각각 0:10, 5:5, 10:0으로 구분하고 함수율은 약 15%의 조건으로 설정하였다. 반탄화 작업은 반탄화 제조기를 이용하여 250℃의 조건에서 4시간 가열하여 실시하였다. 펠릿은 7.5 kW급 펠릿 제조기를 통해 제조하였고, 제조 시 회전수 및 토크와 소요동력을 측정하여 펠릿 제조 시의 압축력을 측정하였다. 펠릿 제조 시 토크 및 회전수를 측정하기 위하여 제조기 모터 구동부 측에 로드셀을 장착하여 펠릿 제조 시 작용하는 힘을 측정하였으며 회전수 측정은 비접촉식 타코미터를 이용하였다. 제조된 펠릿의 품질은 반탄화 및 비반탄화 펠릿의 발열량, 겉보기 밀도, 함수율을 측정하였으며, 품질 기준은 국립산림과학원 고시 목재펠릿과 한국에너지기기산업진흥회 비목재 펠릿 등급 기준을 활용하였다. 실험 결과, 로드셀에 의한 최대 토크 측정값과 평균 회전수는 약 105.4 Nm 및 300 rpm으로 측정되었으며, 제조된 펠릿의 밀도와 비교하였을 때 제조 시 측정 토크 값은 서로 비례하는 것으로 판단된다. 펠릿의 품질은 반탄화 및 비반탄화 펠릿 모두 국립산림과학원 고시 목재펠릿 기준에 적합한 것으로 나타났다. 또한, 반탄화 작업을 실시한 펠릿의 겉보기 밀도가 비반탄화 대비 약 15% 이상 높게 나타났으며, 발열량이 약 6,000 kcal 수준으로 일반 케나프를 사용한 펠릿에 비해 발열량이 평균 20% 이상 높게 나타났다. 따라서 케나프와 미이용 목재를 이용한 펠릿 연료의 품질은 기준을 만족하였으며, 반탄화 시 연료 효율과 밀도 향상이 가능한 것으로 나타났다.